高品質なピペットチップを作るための条件
ピペットチップは、研究室で使用される最も一般的な消耗品です。高い寸法精度と良好な同心度が要求されると同時に、内壁には滑らかでフローマークがなく、先端にはノッチのないバリが要求されます。
製造工程のポイントを解説します。
1 本番環境の選択
チップは分子検出、体外診断、プレスクリーニングおよびその他の実験に使用する必要があるため、ピペットチップの製造には環境への要求がより高く、チップの表面に異物が存在すると分析結果に直接影響を与える可能性があります。現在、10万レベルの無塵ワークショップが日常的に選択されています。
2 生産設備の選択
チップ製品は穴が多く、キャビティが深く、肉厚が薄く、成形サイクルが速いため、装置の選定においては高い成形効率、低い故障率、長期安定稼働が求められるため、高速電動射出成形機が最適です。以下の特徴を備えた優れた選択肢です。
*高速電動射出成形機は、精密な薄肉製品の要件を満たし、成形中にピペットチップによって形成されるピペットチップの真直度を上昇させるストレスを軽減します。
*オープンモードの速度と精度は、製品の位置を把握する自動マニピュレータに対してより安定しています。
*安定性と高い再現性。マルチパワーシステムのモーターはスタンドアロンシステムで制御され、金型は同時動作が可能です。
3 プロセスの考慮事項
チップ製品の主な望ましくない現象は、頭の欠落、曲げ変形、頭と口の毛のエッジ、寸法安定性などの問題です。上記の課題に対し、実際の生産工程では以下の点に注意する必要があります。
*適度な排出速度。
速すぎると空気漏れや先端の接着の原因となり、ガスがスムーズに排出できなくなります。遅すぎると製品の内部応力が大きくなり、製品が曲がったり、真直度が不足したりします。徐々に上昇型を使用し、製品の状態を合理的に観察して選択する必要があります。
※原材料関連
① 基本的なパラメータの検証のために、より優れた流動性を備えた材料が選択されました。これにより、原材料の迅速な充填が便利になり、適切な圧力の選択が可能になり、精度のマイルユースが保護され、外観不良の現象の可能性が減少しました。
②適度な温度。PP原料は結晶質材料に属します。温度が低すぎると、材料の結晶性が遅い製品が曇って不透明になり、製品が脆くなるなどの望ましくない現象が発生します。温度が高すぎると、原料の強度が低下します。
*合理的なV/P切り替え
相対的にバランスのとれた射出を保証するために、製品のコミッショニングは短い射出から徐々に充填する必要があり、短い射出製品ではバランスとチップ充填の偏心を注意深く観察する必要があります。そして合理的なV/P切り替え設計。ピペットチップの接着剤不足、毛先の端、真直度の不足などの状況を避けてください。
*オートメーション
① 吸引自動動作については、金型の保護や製品破損の補助検出時の異常動作を実現するために、真空度の変化値を監視する負圧計を設置し、適正な真空範囲と機器連携を設定する必要があります。 。
② アプライアンスプレートからのガス量は、できるだけ太い線でスペースを取って適切な量を引いてください。
③ホルダーパイプ本体は可能な限りプラスチック素材+緩衝構造を選択。
投稿時間: 2022 年 12 月 8 日